一、基础处理

1、 新水泥混凝土基础：

（1） 基础要求：

坚实平整（平整度要求：3m直尺误差不大于3mm），有一定排水坡度（一般横向不大于4‰，纵向不大于2‰必须保证泄水），强度达建筑混凝土标准，达到C25强度。浇制后保水养护不少于7天，整体固化养护期不少于28天（保证水泥的固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6~8mm，深度不少于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不会导致基础其它地方开裂）。 基础竣工后，水泥面层不得太光滑，不得有起沙，起壳脱皮和裂纹等现象。

2、旧水泥混凝土基础：     

（1） 基础要求：

坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超10mm宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土（＞40mm厚）或水泥混凝土（＞50mm厚）铺设找平基础。

3、水泥基础清洗：

（1） 清洗前要对场地上有凸出，松散的地方先磨平,铲除清理处理。

（2）若面积不是很大，（600㎡以内）又赶工期的话，可不酸洗场地，用角磨机配装圆盘钢丝除锈刷，在基础面层上磨扫一遍，局部污渍严重的地方仔细扫磨即可。如面积大，又赶工期，建议用无尘打磨机或地坪专用打磨机。在基础上认真打磨处理。清理表面浮尘。条件许可的话，用电动吹尘机除尘，清理好即可做下到施工。（干磨机型号：HSD320干研磨机。电动吹尘机：铭盛PT023强力高效吹尘机等。）

（3）参加清理作业的人员，要求保护好自己，装戴口罩，穿好雨鞋和戴塑胶手套等劳保用品，不要让稀盐酸溅到眼睛上，若有马上用清水清洗，如有不适马上就医。

（4）在清洗过程中，观察场地积水位置、积水深度，用记号笔圈画出积水位置，标记积水深度。根据场地的积水深度和面积，同客户商定符合本工程的最终施工结构。

（5）清洗完成后，及时对场地要围蔽好，做到场地干燥后，基础面无白色粉化物及浮尘物。

二、温度缝处理

（1）清理缝中的杂物质，局部难清理的地方，用角磨机配金刚盘来清缝。一般清理到温度缝3㎝深左右就好了，晾干就可做下道工序。

（2）先用毛刷涂硅PU底漆于缝沟璧两边上，再用1：15的底漆和80目的石英砂的混合物，填充到温度缝中，填充面与水泥基础面平就好。

（3）干燥后，先在填充好的温度缝上面施工一道底漆和施工一层缓冲层材料，再把抗拉用的无纺布，以缝为中心两边平均宽度，铺设好，用手掌拍实以利粘接更好。

（4）若温度缝表面宽度大于6㎜以上时，建议用玻璃纤维网格布，来铺设在修补好的温度缝上抗拉裂。（处理方法同上）

（5）若水泥基础中除温度缝以外，还有些超过2㎜以上宽的裂缝，（不是由于基础沉降引起的）应用手提式切割机，扩宽到4㎜左右，深30㎜左右成“Ⅴ”字型，再用配好，搅好的缓冲层混合料，分一遍或多遍填充，填平即可。

三、底漆施工

（1）硅PU底漆是单组份的，原则上是不用添加任何添加剂。在干燥、无尘、确定可以施工硅PU的基础面上，用滚筒刷均匀涂布上硅PU底漆。封闭水泥基础面隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘接强度，让它不易脱层、产生气孔、气泡。在水泥基础完好的、符合施工条件的基础上均匀的涂布一层就好。若局部出现小面积的粗糙，表面强度不达标时，则在该部位多涂几遍，以达到封底作用。

四、积水处理

（1）待底漆干固后，按照酸洗过程中圈出的积水地方，积水厚度不超过5㎜的地方，用缓冲层加入专用砂，按2：1（重量比），再加人3%～5%的水的混合物，用2米直尺、镘刀、小齿刮板涂刮找平积水处。若积水深度超过5㎜的地方用上述的缓冲层混合物分二次或多次修补至积水深度即可。修补时要注意修边，不要让补积水的面周边高出基面，如有高出，等料固化后，用磨机打磨高出部份，打磨平整才好施工下一工序。

五、缓冲层施工

（1）缓冲层施工前：要先查询天气情况，让施工缓冲层每层施工完成后，保持6小时中不要让雨淋了。再次确定基础处理完好后，施工缓冲层。缓冲层材料为单组份，材料只需加入专用稀释剂和清水，按比例配合、搅拌均匀即可刮涂。在缓冲层材料中加入的稀释剂的量为（3%～5%），专用石英砂60—80目的加入量为（10%～25%）的加入量，水的用量和天气温度相关，在大于20℃以上，以每30公斤包装桶的缓冲材料为例，加入60－100克的水就好，地表温度大于35℃时可以不加入水，当气温底于10℃，相对湿度小于60%时，可加入150－300克的水，合理加入水以加速材料固化，减少间隔时间。

（2）缓冲层施工：首先配料人员按照级配、配好的材料，搅拌均匀后，倒料人员把配好、搅好的材料，倒在要施工的基面上，倒料方向，最好一个方向，不得随意乱倒，（横向、竖向）,倒料人员在倒料时要控制好料桶的角度和走动的步伐，不要太快，尽量保持一定范围内，这样才能把材料较均匀的倒在工作面上，呈长条形状。让拿耙作业人员较舒适和不易踩踏到料在鞋子上，而污染未施工面。材料分好后，拿耙作业人员开始耙平，作业耙的人，要注意走姿、拿耙的力量、拿耙的角度、和拿耙的移动速度。拿耙的角度、移动速度和控制厚度有直接关联。若不是经常使用刮耙的作业人员，建议在场地上，找个边角地方用1至2桶配好、搅拌好的材料做试刮。找到拿耙的角度和移动速度在怎么个情况下，刮层厚是在1 mm左右，才可大面积的施工。前一倒料在耙平余剩1∕5时，后面的倒料人员就要马上把搅拌好的材料，按上次倒向，在未耙平的材料上加倒材料，以让耙平人员能持续耙平，不要停顿作业。

（3）若大面积的施工中，无法在1天内施工完好单层结构时，首先要计划在哪个部位停下，提前告诉后面配料、搅拌人员先停，拿耙作业人员按正常耙平把料全耙平，耙平的完成面尽量在一直线上，再用镘刀在耙好的面层上（进约30㎝宽度位置），用镘刀齿刮一遍让料刮薄，再用镘刀的平刃面拉薄、抹平。抹成约50㎝左右的宽度面，呈斜边，以利第二天施工时接头易接平。

（4）每道涂刮层时间间隔，以一遍干固为准，（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）在施工时，要注意流平效果，若不能流平刮痕迹，需加多专用稀释剂调节料的稠度，以保证表面流平，最大稀释剂用量最好不要大于重量比的5%.缓冲层干固后，用积水法测试表面积水，积水处用配好、搅好的缓冲层材料修补积水平整即可。干固后按设计要求，再以每一遍1 mm左右的厚，施工到符合到设计厚度。每一遍刮好的塑胶层，干固后要检查有无凸出位置、有无颗粒状杂物在表面，若有要用150角磨机，配7寸拉绒托盘，安装上60－80目的砂纸，打磨该部份平整，清理干净，再做下一工序。

（5）在硅PU的材料施工时，还要注意温度、天气及季节问题。天气不稳定时，不可为了工期而强硬施工，应不安排施工。若气温高达34℃以上或底以5℃时，尽量不要安排施工。要错开高温施工，尽量早上，早上班10点左右就下班。中午不施工。下午晚上班约3点半后才好施工。低温时，尽量在早上9点后至下午16点前之间，合理安排时间施工。而水的加入量，建议先做试验确定可行量。以达到不影响流平为准。以30公斤的材料包装为准：春、夏60－100克，秋、冬150－300克的加入水的量参考试用。若在施工塑胶层时，下雨了，被雨打出了凹印或其它原因耽搁几天后才施工的，应在施工下一结构前，一定要全场塑胶面打磨处理，凹下的地方先用镘刀平面加材料抹平，补平原胶面，干固后才可施工另一结构。

六、加强层施工

（1）加强层为单组份材料：施工方法与缓冲层一致，级配也基本一致，只是不可以添加专用砂了。若无特殊要求，一般加强层的厚度设计为1㎜，用齿刮耙涂刮于符合施工加强层的缓冲层上面。施工时要密切关注加强层刮涂面的光滑、流平如何，必要时使用镘刀刮涂，以保证流平好。

七、水性面漆层施工

（1）在干固的加强层面层上，用150角磨机，配7寸拉绒托盘和100－120目的砂纸或用4寸砂带机，配610砂带（目数在100－120），的机械全场地在加强层面层上打磨一遍，局部有凸出和污渍的地方做仔细磨平处理。清理干净后，才好施工面漆。若加强层施工干固后无间隔，(如昨天施工好的加强层，今天中午能够满足面漆施工的情况下)而加强层表面又干净、整洁，又能满足马上可施工面漆作业的话，也可不做全场地打磨处理，只要局部处理不能达到面漆施工要求的部份，清理干净，就好做面漆施工了。

（2）做硅PU加强层的打磨是很重要的一个环节，而工具的选用也得适宜，建议用150角磨机最好，在硅PU面层上若有局部小面积起伏大时（原基础引起的），由于150角磨机的拉绒托盘是有好几个规格的（4寸－7寸。相当于10㎝至18㎝。）而还是圆型的，打磨时能更好保护好高出的加强层不会磨掉，底凹的小面也能更好的打磨着，灵活性好，而工作效率也不底于4寸砂带机。使用砂带机打磨时，要有一个约40㎝长、宽15㎝的平面环境才好打磨好，局限性大。综合使用性能来说，角磨机优于砂带机。

（3）硅PU面漆为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：B组=1：15（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入10%～30%（按面漆综合料重量计算，根据现场实际情况而定），用滚筒或专用喷枪。分多道涂于加强层面上，一般无特殊要求的，面漆分三遍施工，滚涂时：第一遍在面漆中加入10%的120－150目的石英砂搅拌均匀施工，第二遍不要加砂。喷枪喷涂时：第一遍加入25%砂，第二遍加入15%的砂，第三遍不要加砂。当湿度大于85%或温度底于5℃时不适宜施工，尽量错开，合理安排施工时段。每一遍施工完成后，保持6小时内无雨淋和浸泡。

（4）在用滚筒施工面漆时：用滚筒将配好、搅拌好的面漆料均匀的滚涂于加强层上面。滚涂时要认真、仔细，不可漏涂，滚筒不可太快移动，要基本保持在合理的一定范围速度，若局部底凹位置用滚筒前端部位滚涂。滚涂时会出现砂粒分布不均，接头有阴影出现。要在面漆滚筒施工时，有一人拿着不带有面料的白滚筒，在未干的面漆上面来回滚动，做到分散、吸收厚涂拉薄作用，（滚动的方向与有料滚涂方向相反）。当空白滚筒带有面漆料就拿去用清水冲洗干净，甩干水再来收滚。滚涂的接边尽量呈现有规则或直线接边，不得随意停顿。第一道面漆干固好后，检查砂粒是否分布合格，若局部出现过集中现象，可用120目的砂纸，配砂纸夹或砂纸架人工打磨处理，清理干净，做下一遍面漆施工。

（5）在用喷枪施工面漆时：在未开始施工面漆前，先要对场地周边的设施、建筑物、围网等做封盖、围护处理。体育设施在施工范围3米内的，要封盖处理，建筑物和围网的从地面到1.5－2米处，要挂围护，若周边无其它只有绿化的，只要贴地面周边2米出围护就好。一般围护用彩条布和塑料薄膜来做围护，（塑料薄膜成本较底）再封盖好不是先计划要喷涂的颜色面层部份（接边周边界1米就好）。安装好压缩机，接通电源连接好气管和专用喷面枪，在旁边找一角落用水试喷，看气压压力和喷枪喷出的水，雾化的效果怎么样，（一般压缩机的排气压力要在1.0Mpa以上，功率要在7.5KW以上，有三缸的最好）试调好最佳排气量。

（6）把级配好、搅拌好的面漆材料，倒入放有过滤筛网的桶中，（过滤网孔40—60目）过滤面漆混合物不让喷面枪堵塞。把过滤好的面漆料放上小推车，推到要施工面漆的位置，把调试好的喷枪吸料管放入盛料桶底部，用一个人看护好吸料管及配合使用喷面枪人员移动料桶。喷枪作业人员在开喷前还得看下风向，不可逆向喷涂，在风力2－3级时，尽量弯腰作业，不要让雾化好的面漆吹跑了，风力大于4级建议不实施施工。喷涂中拿喷枪人员在移动喷枪时要做到较匀速移动，让面漆更均匀的喷在施工面上，若偶尔由于停喷、气压不稳出现滴料现象，应马上要用干毛巾还是干布，擦除该部份再喷涂即可。喷涂面漆一般都是从小面积的先喷（考虑到围护的投入资金、人力），喷涂好三遍，干固后，再用塑料薄膜在喷好的面漆上全面积封盖好，不让后施工的，不同色彩的面漆喷涂时污染，以影响表面美观。就好做另一面漆的施工了。

八、画线

（1）面漆干固后按标准尺寸丈量定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用2寸油漆刷子把专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。划线漆为双组份材料，必须按规定比例（A:B＝1：10）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加10%面层专用砂涂刷，以防渗边，第二遍不要加砂，在个别配合好的画线漆料比较干时，可加入2%左右的清水稀释就好。

九、注意事宜

（1）配料时必须称量要准确，严格按级配配料，并搅拌均匀。

（2）室内施工场地，必须保证有良好的通风。

（3）施工过程中，每道工序施工前必须保持干固、表面清洁。

（4）若是沥青基础的，就用3号胶水、加砂、水泥和水的混合物封底一遍，（比例：1：2：2：0.8或1:3:3:1）干固后修补封底层，干燥后就好施工缓冲层结构了。第一遍的缓冲层混合料中，不可加入稀释剂混合，因为稀释剂会通过封底层的毛孔传到沥青层，而溶解到沥青，使基础破坏掉，无法稳定。

（5）若稀释剂是现场采购的，建议先不要大量使用，先用一桶料加所采购到现场的稀释剂做试验，后看结果成胶性如何，无误才正常使用即可。

（6）刮耙在作业时，由其是第一遍的施工时，磨损的厉害，要经常有人检查涂层的厚是否一致，及时改变刮耙的角度或及时更换齿刮条。

（7）场地铺设完好后，需要保养5天以上才能投入使用。

（8）本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。

硅PU分层图